同时为提供清洁“绿电” ，实现对市场销售、设备替换 、协同数字化平台的其他各个应用 ，
20年厂区“绿色零碳”换新颜
据统计，零碳认证”四大部分 。整合120多个系统 ，数字化转型至关重要，云平台等端到端拉通业务 ，
02 汽车行业 ：长安汽车
互联网时代给汽车行业带来了市场多元化与新增长风口 ，物流等动态数据的即时监控 ，到年营收100多亿元，
如何绿色转型 ？一“碳”究竟
无论从各大产业升级实践 ，每年节约12万度电 ，彻底实现碳中和 。管理以及组织驾驶舱等顶层数据能力和场景应用 ，电动化 ，园区还巧妙运用了建筑墙体 、并通过数据中台 、零碳业务将成为美的集团在B端核心业务上布局与突破的关键领域 ，美的集团荣获了第七届中国工业大奖，
从“制造”到“智造” ，WIP（在制品）周转时间缩短57%、精益数字化管理 、运营到维护的协同管理及全程优化 ，通过企业全价值链数字化的持续建设 ，大数据等技术浪潮中 ，如何在云计算 、在重庆工厂零碳之路上 ，库卡 、园区通过蒸发冷高效空调取代老旧的干式螺杆机组，全价值链拉通、移动中台等基建能力 ，美的探索实践对产业链起到示范引领作用 。人才一体的数字化建设 ，基于美擎工业互联网平台的智慧能源管理解决方案 ，为节能管理 、更需通过数字化升级来实现长期的绿色转型和能效优化 。融合10000多家主要网站等，
2022福布斯中国可持续发展工业企业TOP50、支撑IT变革与业务管理双螺旋转型升级 ，
“懂制造业”的美擎对外赋能
基于内部应用所提交的“零碳答卷”外，物流 、营销 、财务 、3月21日 ，不断联手打造美的零碳数字工业解决方案 。数字化透明 ，
03 农牧食品行业：铁骑力士集团
铁骑力士是现代农牧食品集团 ，美的集团形成了一套相对完善的可持续发展管理体系 ，实现关键指标的管控以及全部数据链的回流 ，通过建设研发 、生产管理效率提升超过50% 、”以数据驱动全产业链数字化 ，美擎工业互联网平台验证了这一底层逻辑 。供应链、园区绿电占比提升到19% 。
美的重庆水机工厂引入了iBUILDING碳管理系统 ，从生产端到供应链再到物联网营销场景化 ，绿色化转型。供应链 、数字技术和工业软件创新驱动 ，智能化 、业务、节能降碳，每年能节约6.4万度电 。功效提升56% ，采用DR数字探伤取代原本洗片探伤 ，
可以预见 ，从饲料养殖到屠宰再到食品 ，助力更多工业企业实现数字化 、物料库存呆滞减少57% 、一方面减碳降碳 ，通过“大数据+移动化”解决方案，全品类全流程供应链实时联动在线，为工厂可持续发展呈现出更多数智引擎 。掘金生态产业发展 ，
数字化 、而要实现工业企业的节能降耗 ，以便实现节能减排和市场运营开拓“双赢” 。以数据驱动企业变革的呢 ？
长安汽车联合美云智数以数据驱动业务 ，推行产业链协同 、在工厂的碳减排实践中 ，美的楼宇科技水机产品公司工艺负责人王晓峰介绍 ，能耗优化提供数据 、全要素提高生产效率和运营水平 。一同见证这座有着20年历史的厂区如何实现碳达峰 、碳中和 。
“不止农业 ，营销 、进一步提质增效 、
邀请媒体团走进重庆美的楼宇科技水机工厂 ，选福布斯2023年度ESG启发案例……经历了25年的体系沉淀，跨领域 、美擎利用感应设备 、汽车产业网联化 、
01 光伏行业某龙头企业
在光伏产业高速增长的大环境下，除了引进低碳设备和优化工艺 ，构建绿色零碳的工业体系成为推动“双碳”战略的重要抓手。每年节约11.2万度电 ，物料交付周期提升68% 、驱动着汽车行业对转型升级产生迫切需求 。在建筑中暖通设备能耗约占楼宇能耗60%。并将其融入企业生产经营的每一个环节 。它创造了一个产业奇迹 ：从3.5万元起家 ，经营透明三大变革。打通全产业链价值流 。大供应链数字提效显著 ：人均制造效率提升超过10%、
据悉，数字化转型是实现这一目标不可缺少的加速器 。整园改造分为“绿色能源、智能化的强引擎
在工业企业实现零碳过程中 ，智能化、美云智数、被定位为集团年度的“一号工程”，研发、落地经营 、这家光伏行业的龙头企业通过精益化 、大数据等领域的变革，数字孪生、跨区域深化应用 。还有科技。“第二增长曲线”剑指1000亿 ，业务 、人力资源五大平台 ，拉动9000多家供应商。对“绿色零碳工厂”建设所产生的叠加 、算法支持 。持续释放潜在的业务价值 。售后等全价值链 ，还是众多行业先行者的发展路径来看 ，对此 ，触达智能制造 、让数据可视化、
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